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Você está procurando soluções inovadoras e eficientes para sua produção de aço ou processo de fundição? Análise Microestrutural, Teste de Dureza, Tratamento Térmico, Análise Elementar, Redução de Tamanho e Tamanho de Partícula e Análise de Forma - as marcas da Verder Scientific oferecem soluções de alta qualidade combinadas com consultoria especializada e serviço de suporte em todo o mundo.
A CARBOLITE GERO oferece soluções para tratamento térmico (recozimento e endurecimento) de ligas metálicas especiais e aço inoxidável.
Nos últimos anos, criamos uma gama de produtos para a indústria de fios e tiras, incluindo fornos para recozimento de tubos de aço inoxidável e fornos personalizados para endurecimento e revenimento de tiras de aço usadas na fabricação de lâminas de barbear. Além disso, fabricamos fornos contínuos para fios de aço com até 22 pistas simultâneas e temperaturas que variam de 200 ° C a 1100 ° C. Estes fornos personalizados podem ser projetados para operação de zona única / multizona com atmosferas inertes ou reativas e extinção de água opcional e conformidade com o AMS 2750E.
O forno de retorta de vácuo selado GLO da Carbolite Gero está disponível em 4 tamanhos (40, 75, 120 e 260 litros). Com uma temperatura máxima de 1100 ° C e opções de resfriamento rápido, esta é uma solução perfeita para recozimento, endurecimento e revenimento. Um pacote extração opcional adiciona a capacidade de usar este mesmo forno para extração ou pirólise.
A ELTRA desenvolve analisadores de combustão para determinação precisa e sensível de CHNOS em sólidos.
As usinas siderúrgicas observam a diminuição do conteúdo de carbono durante todo o processo de produção de aço, de ferro bruto com até 4-5% de carbono para algumas ppm em aço inoxidável. O teor de carbono influencia não apenas a textura, mas também as propriedades do material do ferro, como magnetismo, dureza ou elasticidade. Por isso, é importante determinar o conteúdo de carbono e enxofre de forma rápida e eficiente durante todos os estágios de produção.
Os modernos analisadores de combustão, como o ELEMENTRAC CS-i da ELTRA, exigem apenas um tempo de análise nominal de 40 segundos para determinar o teor de carbono e enxofre. A determinação desta maneira é rápida, fácil e pode ser realizada por pessoal acadêmico e não acadêmico.
A QATM fabrica máquinas para materialografia (metalografia) usadas em processos de controle de qualidade.
Peças de aço exigem testes completos, por exemplo, após o processo de tratamento térmico. A ampla gama de máquinas de alta qualidade da QATM para corte, montagem e retificação / polimento permite uma preparação de superfície perfeita como pré-requisito para uma análise microestrutural confiável.
Graças a soluções automatizadas, como a inovadora máquina de corte Qcut 250A, a preparação da amostra é conveniente e reproduzível. A nova prensa modular de embutimento a quente Qpress 50 é ideal para obter amostras com baixo encolhimento e alta retenção de borda.
A QATM também é especializada no desenvolvimento e fabricação de máquinas inovadoras de teste de dureza. A dureza é uma das características mais importantes do material para empresas produtoras de aço e tratamento térmico. Os instrumentos QATM combinam os dois requisitos essenciais para teste de dureza integrados no processo de produção: design robusto e operação simples. Para análise de dureza, a série de durômetros Q150 está disponível como teste Rockwell semi-automático compacto ou como durômetro universal totalmente automático. O QATM também é capaz de fornecer soluções de plantas de teste de dureza específicas do cliente, e. g. portais de teste de dureza em linha ou máquinas de teste de dureza com unidades de moagem integradas para preparação de superfície denominadas “Qsolution”.
A RETSCH fornece equipamentos de redução de tamanho e peneiramento projetados para preparação de amostras e caracterização de sólidos.
Uma variedade de matérias-primas e escórias precisam ser analisadas com relação à sua composição mineralógica e química para otimizar as etapas de produção de aço onde esses materiais estão envolvidos.
Em cada estágio da produção, as amostras devem ser coletadas, processadas e analisadas para garantir o controle de qualidade sem lacunas. A RETSCH oferece uma variedade de instrumentos adequados para a preparação de amostras.
A Microtrac é a principal fabricante de analisadores de imagem para medição de tamanho e formato de partículas de materiais a granel.
A análise de partículas é uma parte essencial do processo de controle de qualidade de diferentes materiais usados na indústria siderúrgica e de fundição: